由于機床以及技術的不斷進步，機床改造是個“永恒”的課題。我國的機床改造業(yè)，也從老的行業(yè)進入到以數(shù)控技術為主的新的行業(yè)。目前購置一臺大型數(shù)控旋壓機價格非常昂貴，所以為舊設備的數(shù)控改造提供了一定的市場。
1．旋壓機床數(shù)控改造的必要性：
我國旋壓機總量幾百臺，而其中數(shù)控機床非常少。大多數(shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產、加工裝備絕大數(shù)是傳統(tǒng)的機床，而且多數(shù)以上是役齡在10年以上的舊機床，生產裝備和技術陳舊而落后。用這種裝備加工出來的產品普遍存在質量差、檔次低、成本高、供貨期長，從而在國際、國內市場，軍品和民品市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業(yè)的產品、市場、效益，影響企業(yè)的生存和發(fā)展。所以必須大力提高旋壓機的數(shù)控化率。
舊旋壓機由于使用時間長久，分立電子元件均已嚴重老化，故障頻繁，且各種機械與電子元件根本無處購買，造成維修困難，有的已經無法正常使用。目前很多旋壓機用手工進行仿型加工，一是勞動強度大，時間長，二是控制水平比較落后，精度比較低。因此用傳統(tǒng)的手動操作方式加工一致性差，功效低，加工質量得不到保證，采用數(shù)控技術加工已成為必然的趨勢
改造的數(shù)控旋壓機投入使用后，由于系統(tǒng)操作靈活，使用方便，加工功能增強，適合于較為復雜型面工件的加工，提高了生產效率，保證了加工精度。
2．旋壓機數(shù)控化改造主要內容：
其一是恢復原功能，對機床存在的故障部分進行診斷并恢復；其二是NC化，在普通旋壓機上加數(shù)控系統(tǒng)，改造成CNC機床；其三是翻新，為提高精度、效率和自動化程度，對機械、電氣部分進行翻新，對機械部分重新裝配加工，恢復原精度；對其不滿足生產要求的CNC系統(tǒng)以最新CNC進行更新；其四是技術更新或技術創(chuàng)新，為提高性能或檔次，或為了使用新工藝、新技術，在原有基礎上進行較大規(guī)模的技術更新或技術創(chuàng)新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。
3．改造方案:
結合生產實際，依據(jù)工藝要求和被改機床的完好程度，可采用不同的改造方案。
3．1機械改造
一臺新的數(shù)控旋壓機，在設計上要達到：有高的靜動態(tài)剛度；運動副之間的摩擦系數(shù)小，傳動無間隙；功率大；便于操作和維修。機床數(shù)控改造時應盡量達到上述要求。不能認為將數(shù)控裝置與普通機床連接在一起就達到了數(shù)控機床的要求，還應對主要部件進行相應的改造使其達到一定的設計要求，才能獲得預期的改造目的。
3.1.1滑動導軌副
對數(shù)控旋壓機來說，導軌除應具有普通旋壓機導向精度和工藝性外，還要有良好的耐摩擦、磨損特性，并減少因摩擦阻力而致死區(qū)。同時要有足夠的剛度，以減少導軌變形對加工精度的影響，要有合理的導軌防護和潤滑。
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