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上�；圬S傳動機械有限公司
Shanghai Huifeng Transmission Machinery Co., Ltd.

產(chǎn)品展示

 
一、概述
本產(chǎn)品為二級蝸桿蝸輪減速裝置。具有體積小、速比大、傳動自鎖，噪音低等優(yōu)點，配有手動裝置，便于安裝調(diào)試時使用。
 
二、用途及適用范圍
RZS型系列減速器主要用于中頻電爐、高溫電爐自動傾倒作業(yè)、實現(xiàn)澆注機械化，對保證澆注質(zhì)量、減輕勞動強度，提高生產(chǎn)率起到重要作用，也可用于自動焊接、自動翻轉(zhuǎn)，裝配線工件自動轉(zhuǎn)位等轉(zhuǎn)動作業(yè)需要。
減速器輸入轉(zhuǎn)速不大于1500r/min
工作環(huán)境溫度0℃～50℃，高于50℃時需采取冷卻措施。
 
三、標記示例：
 

RZS—2  表示輸出轉(zhuǎn)矩為0.5r/min
1表示輸出轉(zhuǎn)矩為1300N·m
 
輸出轉(zhuǎn)矩代號

額定輸出轉(zhuǎn)矩(N·m)
250
1300
3500
5000
10000
13300
代號
1
2
3
4
5
6
輸出轉(zhuǎn)速代號
輸出轉(zhuǎn)速（r/min）
0.3-0.5
0.6-1.0
1.1-2.0
代號
1
2
3
    1.技術(shù)特性：
   
主要技術(shù)特性
參  數(shù)
型  號
額定輸入功率KW
額定輸入轉(zhuǎn)速r/min
額定輸出轉(zhuǎn)速r/min
額定輸出轉(zhuǎn)矩N·m
傳動比
傳動效率%
直聯(lián)電機功率KW
RZS—131
0.11
1400
0.5
250
1:2800
12
0.25
RZS—231
0.34
1400
0.5
1300
1:2800
20
0.55
RZS—232
0.41
1400
1
1300
1:1400
30
0.55
RZS—233
0.41
1400
2
1300
1:700
40
0.55
RZS—331
1.06
1400
0.44
3500
1:3272
20
1.1
RZS—431
1.20
1400
1/3
5000
1:4312
20
1.5
RZS—531
1.65
1400
0.31
10000
1:4500
20
2.2
RZS—531A
3
1400
0.39
10000
1:3550
20
4
RZS—631
3
1400
0.43
13300
1:3250
20
4

RZS—431型減速箱

中頻電爐用系列減速機外形尺寸（RZS431）

 

 

 

RZS型系列減速器外形尺寸表

尺寸
 
型號
地腳
孔距
C
D
D1
D2
D3
D4
D5
E
F
H
H1
L
L1
L2
A
B
RZS-13
110
140
18
34
80
120
20
13
14
36.5
8
144
333
110
172
347
RZS-23
240
180
63
49
100
141
20
13
18
53.5
16
276
422
115
217
370
RZS-33
330
185
50
59
110
160
20
13
18
64.5
18
330
530
120
240
500
RZS-43
380
250
85
68
120
180
28
17
18
74.5
20
400
680
147
285
550
RZS-53
535
290
80
80
130
260
33
22
22
85.5
22
500
800
139
300
670
RZS-63
565
320
80
90
130
260
33
22
22
95.5
25
500
820
135
320
745

 
    減速箱的安裝
    1.在安裝前應作好下列準備工作：
    Ⅰ、除去所涂防銹油；
    Ⅱ、進行外部檢查：
    Ⅲ、用手轉(zhuǎn)動減速器的手輪，以檢查它的蝸輪傳動裝置是否正常。
    2.減速箱應安裝在緊固的底座上，安裝處應便于維護，周圍空氣中無腐性氣體及水汽
    3.減速箱是不帶油供應的，在起動前必需在減速器殼體內(nèi)加入HJ─30（GB443─64）機械油。
潤滑油的油位自減速箱的內(nèi)底算起。
                                             RZS─431約150─160mm
                                                 RZS─231約125mm
    4.減速箱的電氣設備的金屬外殼均應良好接地。
1.在投入運行，接通電動機電源之前，必須先用手將手輪轉(zhuǎn)動，是否轉(zhuǎn)動靈活。
2.在運轉(zhuǎn)中若減速器有異常聲響或過熱，則應停止運行，檢查減速箱內(nèi)的油位，安裝的正確性及各級轉(zhuǎn)動軸的軸向間隙大小，軸向間隙應在0.05到0.15mm范圍內(nèi)。
3.外表面的灰塵和油類應定期清除。
4.減速箱定期檢查每年不得少于一次，檢查時要注意傳動的磨損，若蝸輪，齒面的磨損達齒厚的40%，或是齒面由于剝落而帶有氣孔超過表面的40%時，則必須將蝸輪轉(zhuǎn)過90°，使磨損部分的齒被未磨損的齒所代換，而使減速箱重新正常工作。
減速箱裝配時應使蝸桿蝸輪保持正確相對位置及軸向間隙。
減速箱外殼個別另件的接合面是封閉的，在裝配時應重新用水玻璃或蟲膠片涂好。
6.在連續(xù)工作過程中減速殼體內(nèi)的潤滑油溫度不應超過100℃。
7.潤滑滾珠軸承及活動部位用2號鈣鈉基潤滑脂SYB1403─59加在滾珠軸承外套，油量應少于空余體積的2/3。
8.每隔3─4個月應定期檢查減速箱殼體內(nèi)潤滑的油位，如低于規(guī)定位置應加用補足，并且每年至少應將潤滑油全部更新，同時將滾珠軸承洗清。

RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機實體模型

RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機實體模型            RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機實體模型

                RZS231型減速機實體模型                   RZS431型減速機實體模型

 

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