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| ·數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件：X軸故障維修
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| X軸間隙太大的故障維修
故障現(xiàn)象：一臺(tái)配套FANUC OMC，型號(hào)為XH754的數(shù)控機(jī)床，X軸間隙太大。 分析及處理過(guò)程：X軸間隙由聯(lián)軸器間隙、軸承間隙、絲杠間隙、機(jī)械彈性間隙等組成。拆下X軸護(hù)板，停電關(guān)機(jī)，用手握住絲杠，來(lái)回轉(zhuǎn) |
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| ·車(chē)床附件及其使用方法
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| 附件是用來(lái)支撐、裝夾工件的裝置，通常稱(chēng)夾具。 使用件(夾具)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果十分顯著。其作用可歸納如下：
（1）可擴(kuò)大機(jī)床的工作范圍 由于工件的種類(lèi)很多，而機(jī)床的種類(lèi)和臺(tái)數(shù)有限，采用·不同夾具，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能，提高機(jī)床的利用率。
（2）可使工件質(zhì)量穩(wěn)定&nbs |
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| ·變頻器在塔式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的應(yīng)用
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| 塔式起重機(jī)針對(duì)建筑施工中的模板工藝而進(jìn)行研發(fā)，適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的工業(yè)與民用建筑施工中建筑材料與構(gòu)件的起重吊運(yùn)。
起升機(jī)構(gòu)是塔式起重機(jī)最重要的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，目前傳統(tǒng)調(diào)速方式下要求重載低速，輕載高速 |
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| ·可轉(zhuǎn)位鏜刀的使用方法及注意事項(xiàng)
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| 刀具安裝時(shí)，要特別注意清潔。鏜孔刀具無(wú)論是粗加工還是精加工，在安裝和裝配的各個(gè)環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭干凈，然后再安裝或裝配，切不可馬虎從事。
刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，其尺寸精度，完好狀態(tài)、必須符合要求�？赊D(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用 |
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| ·刀具使用安全知識(shí)
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| 一、請(qǐng)不要在不合適的切削條件下使用。
請(qǐng)將產(chǎn)品目錄中所記載的切削條件表內(nèi)的參數(shù)作為新的加工工作開(kāi)始時(shí)的大致標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)榍邢鞫霈F(xiàn)異常的震動(dòng)或響聲時(shí)，請(qǐng)調(diào)整切削條件。
二、請(qǐng)不要使用磨損嚴(yán)重，有缺口的刀具。
連續(xù)地使用磨損嚴(yán)重、有缺 |
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| ·淺析影響模具數(shù)控加工質(zhì)量的因素
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| 摘要：汽車(chē)模具中自由曲面所占比例不斷增加及產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高，都對(duì)曲面的制造精度提出了更高的要求， 通過(guò)對(duì)模具數(shù)控加工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，分析了影響數(shù)控加工質(zhì)量的相關(guān)因素；從機(jī)床、刀柄、刀具、加工工藝、軟件和切削參數(shù)等方面介紹了提高數(shù)控加工質(zhì)量所采取措施。 關(guān)鍵詞：模塑公司；模具； |
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| ·淺析高速切削(HSC)技術(shù)
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| 一、高速切削的原始定義 1931年，德國(guó)切削物理學(xué)家薩洛蒙(Carl.J.Salomon)博士提出了一個(gè)假設(shè)，即同年申請(qǐng)了德國(guó)專(zhuān)利(Machine with high cutting speeds)的 |
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| ·普通車(chē)床的數(shù)控改造方法及設(shè)計(jì)
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| 目前機(jī)床數(shù)控化改造的市場(chǎng)在我國(guó)還有很大的發(fā)展空間，現(xiàn)在我國(guó)機(jī)床數(shù)控化率不到3％。用普通機(jī)床加工出來(lái)的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長(zhǎng)，從而在國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，直接影響一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品、市場(chǎng)、效益，影響企業(yè)的生存和發(fā)展，所以必須大力提高機(jī)床的數(shù)控化率 |
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| ·精密立式加工中心的設(shè)計(jì)及應(yīng)用
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| 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，制造業(yè)向著高、精、尖方向發(fā)展，特別是汽車(chē)、船舶、紡織、電子技術(shù)、航空航天的迅猛發(fā)展，對(duì)機(jī)床的精度和生產(chǎn)率要求也越來(lái)越高，急需一大批加工精度為“µ”級(jí)、主軸轉(zhuǎn)速12,000r/min以上、快移速度大于40m/min的高效高精機(jī)床。為 |
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| ·基于數(shù)據(jù)庫(kù)的刀具管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
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| 本文通過(guò)需求分析、數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)，提出了快速刀具查詢(xún)和數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)，從而使刀具適應(yīng)了數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，提高了刀具利用率以及數(shù)控加工的靈活性與效率，最終降低了新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本，縮短了試制周期。
一、前言
隨著人們對(duì)機(jī)械加工精度、效率以及特殊工件加 |
產(chǎn)品直通車(chē)
行星擺線針輪減速機(jī)