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| ·錐柄直齒插齒刀（二）
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| 3-86100mm
模數(shù)m
基圓
直徑db
df
ha
s
r
齒頂高
系數(shù)ha*
1
93.867
97.62
1.31
1.62
—
1.25
1.25
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| ·錐柄直齒插齒刀（一）
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| 錐柄直齒插齒刀主要用于加工內齒輪，其標稱分度圓直徑為25.38mm兩種，精度等級分為A、B兩種。
錐柄直齒插齒機的型式和尺寸見圖3-39和表3-82～表3-84、表3-91～3-92。
3-82 25mm ～°
模數(shù)m
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| ·碗形直齒插齒刀
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| 碗形直齒插齒刀多用于加工多聯(lián)齒輪和帶凸肩的齒輪，也可以加工盤形插齒刀能加工的各種齒輪，齒條等，其公稱分度圓直徑為50，75，100，125mm四種，精度等級分AA、A、B三種。碗形直齒插齒刀的型式和尺寸見圖3-38和表3-78～表3-81、表3-84～表3-87。
&nbs |
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| ·直齒插齒機（二）
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| 表3-75公稱分度圓直徑160mm m6～10 =20°
模數(shù)m
齒數(shù)Z
分度圓直徑d
de
D
D1
b
bb
B
mm
Mm
6.0
27
162.00 |
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| ·直齒插齒機（一）
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| 1.通用直齒插齒刀，通用直齒插齒刀的結構參數(shù)和尺寸已經(jīng)標準化，一般根據(jù)加工條件選用。
GB6081—85《直齒插齒刀的基本型式和尺寸》中規(guī)定了模數(shù)1~12mm，分度圓壓力角為20°的盤形直齒插齒刀（Ⅰ型）、碗形直齒插齒刀（Ⅱ型）和錐柄直齒插齒刀（Ⅲ型）三種。盤形直齒插齒刀主 |
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| ·插齒刀
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插齒刀按其結構型式可氛圍盤形插齒刀、碗形插齒刀和錐柄插齒刀三種，按用途分為通用插齒刀，專用插齒刀、剃前插齒刀，修緣插齒刀，半頂切插齒刀和其他刀和硬質合金插齒刀，按加工齒輪的不同，可分為直齒插齒刀和斜齒插齒刀兩類。
插齒刀的精度等級及其相應的齒輪加工精度見表3-70。
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| ·數(shù)控系統(tǒng)及其在平面磨床中的應用
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| 一、引言
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來越高，零件的復雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機床已經(jīng)越來越難以適應現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，而數(shù)控機床具有高精度、高效率、一機多用，可以完成復雜型面加工的特點，特別是計算機技術的迅猛發(fā)展并廣泛應用于數(shù)控系統(tǒng)中 |
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| ·錐齒輪傳動裝置的優(yōu)化設計
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錐齒輪傳動裝置的優(yōu)化設計：自20世紀80年代初以來，AC伺服技術得到了迅猛的發(fā)展，今天，它已成為精加工設備的首選技術。傳動技術也隨著伺服技術的發(fā)展而進步，市場暢銷的傳動裝置是同軸傳動裝置，特別是行星齒輪傳動裝置。 迄今為止，用于伺服 |
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| ·筒式球磨機的傳動軸缺陷分析
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| 一、概述：
筒式球磨機在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被廣泛的應用，但其傳動軸振動及小牙輪斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，前一時期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個缺陷的困擾，甚至影響到了機組燃料的供應，經(jīng)檢修人員多次調整，效果顯著，傳動軸振動低 |
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| ·一種提高飛刀加工蝸輪效率的方法
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| 一種提高飛刀加工蝸輪效率的方法 針對數(shù)量少而品種繁多的蝸輪齒加工，我廠主要的加工手段是采用飛刀銑削。但多年來習慣用一把飛刀加工蝸輪的方法隨著對經(jīng)濟效益的追求而受到了挑戰(zhàn)。為此設計了多刀加工刀桿，即在加工過程中同時有2～3把飛刀參與銑削，并有效地回避因同時切削而增加抗力，影響 |
