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| ·切屑搬運(yùn)裝置
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| 具有集中冷卻系統(tǒng)的自動線往往采用集中排屑。集中排屑裝置一般設(shè)在底座下的地溝中，也可以貫穿各工位的中間底座。
自動線中常用的切屑搬運(yùn)裝置有平帶輸屑裝置，刮板輸屑裝置、螺旋輸屑裝置及大流量切削液沖刷輸屑裝置。
平帶輸屑裝置（見圖50-78）在自動線的縱向，用寬型平帶1貫穿機(jī)床 |
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| ·堆垛起重機(jī)
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| 堆垛起重機(jī)是立體中央倉庫中的自動存取搬運(yùn)設(shè)備，按其行走方式可分為：
1） 地面移動式（底部傳動方式）。
2） 懸垂移動式（頂部傳動方式）。
3） 上下同時(shí)傳動方式。
4） 轉(zhuǎn)車臺式。
按其活動叉等支持方式可分為敞開式和 |
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| ·傳送機(jī)
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| 傳送機(jī)作為典型的搬運(yùn)設(shè)備很早就得到應(yīng)用，傳送機(jī)的種類很多，目前均已標(biāo)準(zhǔn)化，可以根據(jù)需要選用。
1. 鏈條式傳送機(jī)
如圖50-56所式，它由兩列封閉式鏈條、鏈輪和驅(qū)動裝置所組成。用于支承工件及定位的V形 |
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| ·搬運(yùn)機(jī)器人
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| 工業(yè)機(jī)器人是一種獨(dú)立的，具有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可編程的，用以搬運(yùn)物料，零件和工具或完成多種操作功能的自動化機(jī)械裝置。它的特點(diǎn)是工作范圍大，定位精度高，通用性強(qiáng)，適用于中、小批量、多品種生產(chǎn)的自動化系統(tǒng)中。
工業(yè)機(jī)器人是由操作系統(tǒng)（手部、臀部、立柱或機(jī)身）、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和 |
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| ·剛性自動化的物料儲運(yùn)系統(tǒng)
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| 倉庫機(jī)能與自動上下料
1. 倉庫機(jī)能
制造系統(tǒng)內(nèi)需要具備把系統(tǒng)內(nèi)流動的物料暫時(shí)或一段時(shí)間內(nèi)儲存起來的機(jī)能，就是所謂的“倉庫機(jī)能”倉庫系統(tǒng)是物流系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)。對生產(chǎn)中倉庫機(jī)能的系統(tǒng)研究應(yīng)包括設(shè)立倉庫 |
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| ·物料自動儲運(yùn)系統(tǒng)
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| 概述
在自動化制造系統(tǒng)中，伴隨著制造過程的進(jìn)行，貫穿著各種物料的流動，包括工件（有時(shí)與隨行夾具一起）、刀具、切屑和切削液等物料的流動，其中工件的流動方式則是決定制造系統(tǒng)聯(lián)線布局型式的主要因素。
工件在制造系統(tǒng)中的流動是輸送和存儲兩種功能的有機(jī)結(jié)合。運(yùn)輸和存儲兩種功能的合理 |
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| ·加工過程自動化的意義、任務(wù)和主要內(nèi)容
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| 過內(nèi)外機(jī)械加工的發(fā)展趨勢是不斷發(fā)展新技術(shù)并提高自動化程度，從而提高加工效率及加工質(zhì)量。自動化程度的高低對加工效率和加工質(zhì)量起著重要的作用。
機(jī)械制造加工過程自動化是在運(yùn)用先進(jìn)工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代的機(jī)械化、自動化的技術(shù)，采用自動裝置和設(shè)備使機(jī)械制造的加工過程實(shí)現(xiàn)自動化， |
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| ·齒輪常用材料和許用應(yīng)力
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| 一、 常用的齒輪材料 是鋼、鑄鐵和非金屬材料。 1、鍛鋼 鋼材的韌性好，耐沖擊，還可以通過熱處理或化學(xué)熱處理改善其力學(xué)性能及提 |
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| ·加工中心幾個(gè)常用指令的編程技巧
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1、M00、M01、M02和M30的區(qū)別與聯(lián)系
學(xué)生在初學(xué)加工中心編程時(shí)，對以上幾個(gè)M代碼容易混淆，主要原因是學(xué)生對加工中心加工缺乏認(rèn)識，加上個(gè)別教材敘述不詳細(xì)。它們的區(qū)別與聯(lián)系如下： M00為程序暫停指令。程序執(zhí)行到此進(jìn)給停止，主軸停轉(zhuǎn)。重新按啟動 |
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| ·臥軸矩臺平面磨床.型號及主要技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)品名稱
型號
工作臺尺寸
寬×長（mm）
電動機(jī)
重量/t
外形尺寸/mm
(長×寬×高)
功率/KW
臺數(shù)
主電動機(jī)
總?cè)萘?
臺式臥軸矩臺
平面磨床
SCS-612
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